Smart lagerhållning är framtiden och bör ses som en nyckelfråga för framåtblickande företag. Tack vare ett automatiserat system som interagerar med andra delar av logistiklagret kan den totala optimeringen av leveranskedjan öka ett företags produktivitet. För att hjälpa dig att förstå alla dessa innovationer har vi sammanställt en detaljerad artikel om automatisering av logistiklager och dess framtid i branschen.
Vad är ett smart lager?
Antalet smarta lager växer ständigt för att kunna möta utvecklingen inom logistiksektorn och intressenternas behov. Automatisering erbjuder många fördelar för proffs. Marknaden erbjuder olika lösningar för att dessa innovationer ska kunna implementeras på arbetsplatsen och passa de olika företagens sätt att arbeta.
Fördelarna med logistiklager med automatiserade system
Vårt sätt att arbeta förändras för varje dag och kräver ständigt en ökande produktivitet, särskilt när det kommer till orderplock och leverans. En automatisering av logistiklagret gör det möjligt för företag att hålla jämna steg med denna utveckling och uppfylla kundernas förväntningar.
Inom ett automatiserat lager implementerar man avancerad teknik i företagets initiala organisation för att kunna optimera arbetsprocesserna både på kort och lång sikt. Ett logistiklager med automatiserat system syftar alltså till att skapa en anpassningsbar och skalbar organisation för att öka optimering och produktivitet.
Det anpassar sig i realtid till flera faktorer såsom lagerhantering och oväntade problem kopplade till varumottagning, frakt eller spårning av produkter. Tack vare samordningen av dessa olika faktorer och det automatiserade systemet erbjuder ett logistiklager möjligheten till en stabil, flexibel och effektiv organisation i fråga om produktivitet.
Samtliga av de automatiserade systemen är integrerade i hela leveranskedjan – från varumottagning till orderplock eller lagerarbete. Det automatiserade lagret skapar en sammanhållen leveranskedja för att därmed uppnå en förbättrad optimering av hela produktionskedjan. Automatisering av logistiklager eliminerar också repetitiva arbetsuppgifter, vilket gör det möjligt för de anställda att fokusera på de uppgifter som faktiskt tillför värde i produktiviteten.
De viktigaste lösningarna som används i ett logistiklager med ett automatiserat system
Logistiklager kan dra nytta av automatisering, särskilt i verksamheten, genom att använda hanteringsutrustning eller robotar i kombination med avancerad teknik. Logistiklager med ett automatiserat system bygger på tre huvudtekniker:
- WMS (Warehouse Management Systems), eller programvara för logistiklagerhantering
- RFID, eller system för radiofrekvensidentifiering
- Omvälvande teknik
Bland de avancerade tekniker som används för att optimera orderplock i leveranskedjan är de vanligaste automationslösningarna:
- Artificiell intelligens
- Big data
- Maskininlärning
- Förstärkt verklighet
- Anslutna sensorer
Ett automatiserat system som matchar företagets ekosystem
WMS:et integreras med hänsyn till den befintliga organisationen för att erbjuda varaktiga lösningar och lämplig, anpassningsbar implementering. Det optimerade lagret – tack vare ett automatiserat och sammankopplat system – är därför integrerat i företagets ekosystem, och i synnerhet leveranskedjan. Förutom effektiv lagerkontroll och smart verksamhetsplanering skapar det också bättre synlighet för kunderna.
Utöver detta kommer du även få optimerade svar på externa faktorer, till exempel oförutsedda problem kopplade till lagerhållning eller leverans. Ett logistiklager med ett automatiserat system ökar därmed produktiviteten genom att erbjuda snabba och effektiva lösningar.
Det anpassar sig inte bara till företagets leveranskedja, utan passar också med alla externa system, till exempel synlighet av lagersaldot i realtid vid varje försäljningsställe. Automatisering av logistiklagret ger således en omfattande översikt över alla delar som är kopplade till logistikflödet för att förutse oväntade problem och hantera dem vid ett givet ögonblick (T) med maximal responsivitet. Detta grundläggande element gör det möjligt för företaget att vara mycket anpassningsbart, vilket kommer att förbättra genomförandet av arbetsuppgifterna och företagets produktivitet avsevärt.
Så går du över till smart lagerhållning
Det finns flera optimeringsalternativ tillgängliga för proffs som vill börja eller fortsätta automatisera sitt lager; de kan därför välja den lösning som bäst passar deras behov och begränsningar.
Praktiska lösningar för effektiv automatisering
I ett logistiklager med ett automatiserat system ersätts gaffeltruckar med staplingskranar eller drönare. Detta innebär att manuella arbetsuppgifter inte längre utförs av människor, utan snarare av ett optimerat system som stöds av robotteknik. Det finns tre lösningar som kan användas för att effektivisera alla arbetsuppgifter på ett logistiklager:
- Orderplock: robotarmar, högpresterande plockstationer och röstplockning är några av de automatiska lösningar som optimerar orderplockningen
- Lagerautomatisering: staplingskranar, vajerstyrda fordon eller pallskyttlar hjälper till att effektivisera lagringen och upphämtningen av varorna när de placeras på hyllorna
- Transportoptimering: drönare eller autonoma robotar och cobotar minskar produktens transporttid inom lagrets olika avdelningar
Programvara för ett effektivt logistiklager
En mjukvara för logistik installeras i företagets ERP-system för att övervaka hela lagret och säkerställa permanent spårbarhet för varje produkt. Tre automatiseringslösningar kan hjälpa dig att optimera ditt logistiklager längs hela leveranskedjan:
- Programvarupaketet WMS, eller Warehouse Management System, synkroniserar och samordnar alla arbetsuppgifter – från orderregistrering och lagringskontroll till plockning och produktproduktion
- WCS, eller Warehouse Control System, är en programvara som styr aktiviteter i lagerhanteringssystemet i realtid
- MES, eller Manufacturing Execution System, anpassar sig efter leveranskedjan för att skapa en förbättrad övergripande organisation – från uppgiftsfördelning till kvalitetskontroll
Avancerad teknik för ett smart lager
Det finns flera lösningar som kan förbättra ditt smarta lager. Nedan följer de tre viktigaste:
- RFID-taggar
- Big data
- Sakernas artificiella intelligens – AIoT
Med radiofrekvensidentifieringssystem (RFID) kan du hantera platserna för produkterna på lagret utan att använda enskilda taggar. Det gör RFID-taggarna till de nya streckkoderna. De fungerar med hjälp av radiovågor, som i sin tur indikerar platsen för alla produkter på lagret. Även om de inte är ett måste på ett smart lager så sparar de värdefull tid, eftersom de eliminerar arbetet med att behöva läsa enskilda taggar.
Big data förbättrar leveranskedjan genom att samla in data och analysera alla arbetsuppgifter. Genom att kombinera dessa två element, identifierar och studerar big data varje arbetsuppgift som utförs i lagret för att sedan föreslå förbättringar på dessa. Big data representerar därmed framtiden för optimering av leveranskedjan, eftersom det säkerställer en ständigt ökande produktivitet och en god anpassningsförmåga till de förändringar som sker i branschen.
Sakernas artificiella intelligens, eller AIoT (Artificial Intelligence of Things), kombinerar två tekniker: sakernas internet (IoT) och artificiell intelligens. Det effektiviserar sättet hur olika objekt interagerar med varandra och förenklar, eller till och med eliminerar, behovet av mänsklig inblandning. Sakernas artificiella intelligens samlar därför in data och analyserar alla arbetsuppgifter för att skapa helautomatiserade lager (även kallat dark warehouses). Dessa helautomatiserade lager möjliggör optimerade resurser och ökad produktivitet genom att eliminera bort onödiga arbetsuppgifter. De etablerar sig nu som en standard inom framtidens lager.
Varför välja ett WMS?
WMS är ett viktigt element i automatiseringen av ett logistiklager. Det gör det möjligt för proffs att effektivt övervaka och hantera driften av verksamheten för att säkerställa att företagets prestation ständigt förbättras.
Användning av ett WMS för framtidens logistiklager
Tack vare den senaste tekniken kan WMS:et och den fysiska världen ständigt interagera med varandra, vilket förbättrar företagets produktivitet. Denna ständiga dialog gör det möjligt för WMS:et att styra maskinerna och för maskinerna att skicka information till WMS:et som sedan kan återanvändas för att optimera olika arbetsuppgifter.
Fördelarna med ett automatiserat WMS-länkat system
Sammankopplingen mellan ett WMS och den fysiska världen bidrar till ökad produktivitet och högre servicekvalitet.
Denna permanenta kommunikation effektiviserar hela leveranskedjan, ökar responsiviteten, förbättrar orderplockningen och fördelar arbetsuppgifterna på ett mer intelligent sätt. Inom ett logistiklager fördelas alla arbetsuppgifter vid rätt tidpunkt för att minska onödiga transporter och åtgärder.
Detta automatiserade system och de lösningar det erbjuder möjliggör exakt kontroll och spårbarhet av hela leveranskedjan, från plockning till lastning, inklusive packning och frakt av paket.
WMS: En arbetslösning för framtidens lager
Ett WMS är framtiden för lagerhanteringssystemet och "hjärnan" i framtidens lager. Det samordnar all verksamhet inom lagret – från orderplock till frakt. Och framför allt gör det så att du kan hantera tre framtida lagertrender:
- Helautomatiserade lager
- Vågplockning
- Cross-dockning
Utöver att förbättra kontrollen, effektivisera transporten och öka prestandan är WMS också otroligt flexibelt. Det är såväl hållbart som skalbart och etablerar sig därför som en lösning för framtiden. Tack vare dess anpassningsförmåga kan det assimilera ny teknik och marknadstrender.
